Varför är smältsvetsningen av PE-rör defekt

Why is the hot melt welding of PE pipe defective

1. Analys av svetsdefekter hos PE-rörsvetsare

PE-rörsvetsmaskinen används vid installationen av ett rörnätsprojekt.Diametern på huvudvattenledningen är större än 63 mm och väggtjockleken är större än 5 mm.Vid svetsning av sådana rörelement är det maximala vattentrycket i rörnätet inom 60 m, och svetsprecisionen kan ignoreras.Men i praktiskt arbete, på grund av det bergiga området. Om vattentrycket som krävs av terrängen är för högt och svetstekniken inte räcker, kommer vissa defekter att uppstå, så det är svårt att förbättra dess arbetsnivå och kvalitet och uppfylla dess arbetskrav.

1) Defekter i svetsformning.

I allmänhet beror defekterna vid formning av svetsfogar huvudsakligen på avvikelsen i krympningsgeometri och struktur, som inte kan uppfylla de relevanta kraven.

För det första, om det finns fläckar eller främmande föremål på svetsändens yta, kommer det att leda till avvikelse av tjockleken på svetsväggen på båda sidor.Vid ojämn uppvärmning kommer det att finnas asymmetri runt svetsgränssnittet, och storleken kan inte uppfylla de relevanta bestämmelserna, såsom skåra, gap och andra defekter.

För det andra, om svetsportens ändyta är våt under svetsning, är portsvetsningen inte transparent och fast;Eller så finns det vattenånga, vilket leder till problem med svetskvalitet och läckagekanaler.

För det tredje, om ovaliteten hos svetsade rör inte uppfyller de relevanta bestämmelserna, kan tillförlitligheten av stumfogen inte garanteras, och problemet med felinställning kommer att uppstå.

För det fjärde, om fixturslaget avviker, eller vid smältning, dockningstemperaturen och trycket är låga och svetstiden är kort, kommer kvaliteten på svetsgränssnittet att minska.Om fixturens hastighet är hög, eller temperaturen och trycket är höga, är höjden på svetsgränssnittet hög eller för bred, vilket på konstgjord väg minskar vattenflödessektionen och minskar dess designflöde.

2) Problem med mikrodefekter.

Mikrodefekter är kvalitetsproblem i svetsgränssnittet, såsom sprickor, sprickor, dålig penetration etc.

För det första, om kvaliteten på smältlim som används av byggnadstekniker är dålig eller om det finns en avvikelse i flödeshastighet, kommer stumfogkvaliteten på rör att minska.Till exempel, när avvikelsen i flödeshastigheten är större än cirka 0,6 g/10 min, kommer kvalitetsdefekten i svetsgränssnittet att uppstå.Om smälttemperaturen är låg eller svetsmiljön är dålig, kommer det också att uppstå sprickor och sprickor i svetsgränssnittet.

För det andra, i den faktiska konstruktionen är rörledningens ändytor inte parallella, eller så är ändytorna inte helt svetsade genom att använda värmeplattan, vilket resulterar i dålig svetspermeabilitet.

3) Mikroskopiska defekter.

I själva svetsarbetet, på grund av den höga uppvärmningstemperaturen eller lång uppvärmningstid, kommer röret att oxideras och skadas.I allvarliga fall kommer förkolning att inträffa, följt av materialförsämring.För svetsdefekter är olika problem relaterade till varandra.Om operatörerna och teknikerna saknar teknisk förmåga och ansvar

All ansvarskänsla, underlåtenhet att utföra relevant arbete i enlighet med utrustningens prestanda och svetskrav kommer gradvis att minska kvaliteten på svetstekniken.


Posttid: 2021-03-03